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【英鹏】防爆角磨机维修小技巧

防爆角磨机维修小技巧如下：

一、基础检修流程

1. 断电操作

(1) 维修前必须切断电源，使用万用表确认无电压残留，避免触电或短路风险。例如，检查电源线时需断开插头，用万用表蜂鸣档测试线路通断，若蜂鸣不响则说明线路断路。

2. 外观检查

(1) 观察外壳是否有裂纹、变形，防爆面（如隔爆接合面）是否损伤。若防爆面锈蚀或划痕深度超过0.2mm，需用油石打磨至符合标准（粗糙度Ra≤6.3μm）。

(2) 检查散热孔是否堵塞，清理积尘以防止电机过热。

3. 初步故障判断

(1) 电机不转：可能是电源线断路、开关接触不良或碳刷磨损。

(2) 异响或转速慢：可能是轴承损坏、转子扫膛或磨片卡死。

(3) 火花过大：可能是换向器氧化、电刷磨损或电枢短路。

二、关键部件维修技巧

1. 电源线与开关

(1) 电源线断路：用万用表检测线路通断，找到断路点后重新焊接，并用绝缘胶带包裹。若线路老化，建议更换整根电源线。

(2) 开关接触不良：拆解开关，用砂纸打磨触点，或直接更换新开关（需选择防爆型，如Ex d IIB T4等级）。

2. 碳刷与换向器

(1) 碳刷磨损：正常碳刷长度应≥5mm，若磨损至极限标记（通常为2-3mm）需更换。更换时需确保碳刷与换向器接触面平整，弹簧压力适中（约0.5-1N）。

(2) 换向器氧化：用00号砂纸沿换向器圆周方向打磨，去除氧化层，然后用酒精清洁表面。若换向器严重烧蚀（表面凹凸不平），需更换转子。

3. 转子与定子

(1) 转子扫膛：拆解角磨机，检查转子与定子间隙。若间隙过小（通常应≥0.3mm），可能是轴承磨损导致转子偏心，需更换轴承（如6204-2RS型深沟球轴承）。

(2) 定子绕组短路：用万用表检测定子三相绕组电阻，若阻值不平衡（偏差＞5%），需重新绕制或更换定子。防爆角磨机定子需采用H级绝缘材料（耐温180℃）。

4. 轴承与齿轮

(1) 轴承异响：拆下轴承，用煤油清洗后检查滚道和滚珠。若有点蚀或磨损，需更换轴承。安装时可用热装法（加热至80-100℃）避免损坏防爆外壳。

(2) 齿轮磨损：若角磨机配备减速齿轮，需检查齿轮啮合间隙（通常为0.1-0.3mm）。若齿面点蚀或磨损超限，需更换齿轮组。

三、防爆性能专项维护

1. 防爆面处理

防爆面损伤后，需用专用工具（如防爆面修复刀）修复，修复后表面粗糙度需达到Ra≤3.2μm。修复后涂抹防锈油（如204-1号防锈油），防止锈蚀。

2. 密封件更换

定期检查O型圈、密封垫等密封件，若老化或变形需及时更换。更换时需选择与原件相同材质（如丁腈橡胶或氟橡胶）和规格的密封件。

3. 接地保护检查

用万用表检测接地电阻，确保≤4Ω。若接地线断裂，需重新焊接并包裹绝缘层。

四、维修后测试与记录

1. 空载测试

维修完成后，先进行空载测试（运行5-10分钟），观察电机运转是否平稳，有无异响或过热现象。用红外测温仪检测电机表面温度，应≤70℃。

2. 负载测试

安装磨片后进行负载测试，检查切割或打磨效果。若转速明显下降或异响加剧，需重新检查转子与定子间隙。

3. 维修记录

记录维修时间、故障现象、更换部件及测试数据，建立维修档案。例如：

(1) 维修日期：2025年7月9日

(2) 故障现象：电机不转，电源线断路

(3) 更换部件：电源线（1.5m，3×1.0mm²）

(4) 测试数据：空载电流0.8A，负载电流3.2A，表面温度65℃。